A Supersonic Spraying Equipment egy élvonalbeli technológia, amely nagy sebességű gázáramot használ az anyagok szubsztrátum felületére történő lerakására. Íme ennek a fejlett berendezésnek az áttekintése.Alapelv:A szuperszonikus permetezőberendezés az üzemanyag (például kerozin) és oxigén keverékének gyorsítása egy speciálisan kialakított fúvókán keresztül.
Ezt a keveréket teljesen porlasztják és egy égéskamrába fecskendezik, ahol magas hőmérsékleten és nyomáson mennek keresztül. Begyújtás után szuperszonikus sugáráramlás jön létre, amely por alakú anyagokat visz a lángáramba. A porított anyagokat felmelegítik és felgyorsítják, mielőtt a munkadarab felületére permeteznék, így kiváló minőségű bevonatot képeznek.
Üzemanyagtípus és égési mód: A berendezés kerozint használ üzemanyagként és oxigént gyorsítóként, ami viszonylag biztonságos égési módot eredményez.
A pisztoly felépítése és teljesítménye: A szórópisztolyt rakétamotor-elvek alapján tervezték, kamranyomása 150 psi, és a láng áramlási sebessége meghaladja a 2000 m/s-t. A kimeneti teljesítmény a különböző bevonatkövetelményeknek megfelelően állítható.
Por adagoló rendszer: A radiális por adagolási módszer biztosítja, hogy a por egyenletesen oszlik el a lángokban, javítva a bevonat hatékonyságát és minőségét.
Rendszertervezés: A rendszert egy meghatározott hőmérsékleti tartományon belüli szerkezeti teljesítményre optimalizálták, és a sebesség az elsődleges célfüggvény. A röntgendiffrakciós tesztek bebizonyították, hogy az ezzel a berendezéssel előállított bevonatok nagy kötési szilárdsággal, sűrűséggel és nyomófelületi feszültséggel rendelkeznek.
Moduláris felépítés és PLC-vezérlés: A moduláris felépítés egyszerű karbantartást és frissítést tesz lehetővé. A nagy teljesítményű PLC vezérlőrendszer biztosítja a biztonságos és egyszerű működést.
A részecskék sebessége és a bevonat minősége: A szuperszonikus sugáráramlásban lévő részecskék akár 1100 m/s sebességet is elérhetnek, lényegesen gyorsabban, mint más HVOF (High Velocity Oxygen Fuel) rendszerek. Ez olyan bevonatrétegeket eredményez, amelyek vastagsága meghaladja a 1/2 hüvelyket, és a mikrokeménység értéke magasabb, mint bármely más HVOF rendszernél.
A szuperszonikus szóróberendezések széles körben alkalmazhatók a különböző iparágakban:
Acél és hajógyártás: Bevonatok különböző hengerekhez és alkatrészekhez az acél- és hajóépítő iparban.
Repülőgép: Magas hőmérsékletű ötvözet alkatrészek gyártása oxidációgátló rétegekkel a hőállóság javítása érdekében.
Gépek: Bevonatok karton-, papír-, műanyag- és petrolkémiai gépekhez az élettartam meghosszabbítása érdekében.
General Machinery: Minőségi szolgáltatások nyújtása a bevonatipar számára az általános gépek területén.
A szuperszonikus szóróberendezések gyakorlati alkalmazásai mellett a művészi szférába is utat találtak. A művészek egyedülálló tulajdonságait felhasználva lenyűgöző műalkotásokat készítenek, különféle anyagokat és festékeket szórva a vásznakra, így gazdag textúrákat és mélységet érnek el.
