A termikus permetezési technológia egy kifinomult felszíni műszaki folyamat, amely magában foglalja a bevonó anyag melegítését olvadt vagy félig molten állapotba, különféle hőforrások felhasználásával, például az elektromos (vérplazmavagyív) vagy kémiai módszerek (égési láng), majd azt egy előkezelt szubsztrát felületre helyezik el egy bizonyos sebességgel, hogy bevonatot képezzenek. Ez a technológia alapvetően egy speciális munkaterületet hoz létre egy szokásos anyagon, különféle funkciókkal, például korrózióállóság, kopásállóság, magas hőmérsékletű ellenállás, oxidációs ellenállás, hőszigetelés, elektromos szigetelés, elektromos vezetőképesség, mikrohullámú sugárzás védelme és még sok más.
A termikus permetezési technológia története 1910 -ben nyúlik vissza, amikor Dr. Schoop, a svájci találta ki. Ez a felszíni műszaki folyamatok szerves részét képezi. A bevonóanyagok széles skálája, a gyors lerakódási sebesség, a nagy rugalmasság, az automatizálás és az erős alkalmazkodóképesség miatt a termikus permetezési technológia széles körű alkalmazásokat élvez. Kimeneti értéke az összes felszíni műszaki anyag teljes kimeneti értékének körülbelül egyharmadát teszi ki.
A felhasznált hőforrás típusa alapján a termikus permetezési technológia négy fő típusba sorolható: láng alapú, ív alapú, elektrotermikus és lézerpermetezés. Ezek közül a plazma permetezés domináns helyzetben van, amelyet nagysebességű oxi-üzemanyag (HVOF) permetezés követ, amely a piaci részesedés kb. 25% -át teszi ki. Az ívpermetezés a harmadik helyre emelkedett, helyettesítve a hagyományos lángpermetezési technológiát.
A termikus permetezés alapelve a bevonó anyagok fűtésében és lerakódásában rejlik. A bevonóanyagot, amely por, huzal vagy rúd formájában lehet, magas hőmérsékleten melegíthető a kiválasztott hőforrás segítségével. Miután olvadt vagy félig molten, az anyagot felgyorsítják és permetezzük az előállított szubsztrát felületére, ahol gyorsan megszilárdul, és sűrű és ragasztó bevonatot képez.
A termikus permetezési technológia alkalmazása változatos és több iparágban átterjed. A hosszú távú korrózióvédelem területén a termikus permetezésű bevonatok kiváló gáttulajdonságokat biztosíthatnak a különböző korrózisági környezetek ellen. A mechanikus javítás és a fejlett gyártás során a termikus permetezést használják az elhasználódott alkatrészek visszaállítására vagy az adott tulajdonságokkal rendelkező új alkatrészek létrehozására. A penészkészítés és a javítás is előnyös a termikus permetezésből, mivel ez lehetővé teszi a pontos méretű és a kívánt felületi tulajdonságokkal rendelkező formák létrehozását. Ezenkívül a termikus permetezés képes speciális funkcionális bevonatok előállítására olyan alkalmazásokhoz, mint például a hőszigetelés, az elektromos vezetőképesség és a mikrohullámú sugárzás védelme.
