Hideg spray -bevonat, más néven gázdinamikus hideg permetezés (CS) egy forradalmian új bevonási módszer, amely egyértelmű előnyt kínál a hagyományos termikus spray technikákkal szemben. Ez az innovatív technológia pusztán a kinetikus energiára, nem pedig a termikus és kinetikus alkatrészek kombinációjára támaszkodik, hogy a bevonatok különféle szubsztrátokra kerüljenek.
Ahideg spray -folyamat, Az 1-50 mikrométer átmérőjű szilárd porok felgyorsulnak egy szuperszonikus gázsugaras sebességgel olyan sebességekre, amelyek másodpercenként kb. 1200 méterre elérhetők. Ezek a nagysebességű részecskék ütköznek a szubsztráttal, plasztikus deformáción mennek keresztül és a felülethez tartoznak. A teljes folyamat viszonylag alacsony hőmérsékleten zajlik, a szubsztrát felületének hőmérséklete nem haladja meg a 150 ° C -ot (vagy bizonyos esetekben 200 ° C -ot, az alkalmazott technológiától függően).
A hideg spray -bevonat számos technológiai előnyt kínál a hagyományos termikus spray -módszerekkel szemben:
Anyagmegőrzés:
Mivel a folyamat alacsony hőmérsékleten történik, a hőhatások miatt minimális az anyag lebomlásának kockázata. Ez lehetővé teszi a kezdeti anyagkémia és a fázisösszetétel visszatartását, nagyon kevés oxidációval jár a lerakódási folyamat során.
Sűrű bevonatok:
A nagysebességű részecskék jelentős plasztikus deformáción mennek keresztül, ami sűrű bevonatok kialakulását eredményezi. Ezek a bevonatok kiváló tapadást és mechanikai tulajdonságokat mutatnak, vastagsággal, amely akár 10 mm -t is elérhet.
Sokoldalúság:
A hideg spray -bevonat felhasználható az anyagok széles skálájának, beleértve a fémeket, a kerámiákat, a kompozitokat és a polimereket. Ez a sokoldalúság lehetővé teszi a különféle alkalmazások igényeihez igazított, speciális tulajdonságokkal rendelkező bevonatok létrehozását.
Alacsony termikus hatás:
A folyamat alacsony hőmérséklete minimalizálja a hőstressz és a szubsztrát deformációját. Ez különösen hasznos azokban az alkalmazásokban, ahol a szubsztrát anyag érzékeny a hőre, vagy ahol a dimenziós stabilitás kritikus.
Környezetbarát:
A hideg spray -folyamat kevés hulladékot generál, és nem igényel káros vegyi anyagok vagy oldószerek használatát. Ezenkívül a nem leírt részecskék újrahasznosíthatók és újra felhasználhatók, csökkentve az anyaghulladékot és a környezeti hatásokat.
Hideg spray -bevonatSzámos alkalmazást talált a különféle iparágakban, ideértve a következőket is:
Repülési űr:
A korrózió és a kopásállóság, valamint a termikus szigetelés bevonatait általában a repülőgép -alkatrészekre helyezik hideg spray -technológiával.
Autóipar:
Hideg spray -bevonatok használják az autóalkatrészek, például a motor alkatrészei és a fékrendszerek tartósságának és teljesítményének javítását.
Orvosi:
Az implantátumokat és a műtéti műszereket biokompatibilis anyagokkal lehet bevonni hideg spray felhasználásával, hogy javítsák kopásállóságukat és korrózió tulajdonságaikat.
Energia:
A korrózióvédelem és a hőszigetelés bevonatait a csővezetékekre, turbinákra és más energiával kapcsolatos berendezésekre hideg spray segítségével alkalmazzák.
Elektronika:
A hideg spray -technológiát használják az elektronikus alkatrészekre vezető vezetőképes bevonatok letétbe helyezésére, javítva azok elektromos teljesítményét és megbízhatóságát.
